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鹽霧試驗箱對鍍鋅鐵產(chǎn)品進行鹽霧試驗的處理方法
摘要：鹽霧試驗箱關(guān)鍵對于各種各樣材料之金屬表面處理，包括建筑涂料、電鍍工藝、無機物及有機化學皮膜、陽極處理、防銹劑等耐腐蝕解決后，檢測其工藝品之耐蝕性。 |
鹽霧腐蝕是一種非常常見和蕞有破壞性的大氣腐蝕。常用于在特殊經(jīng)濟條件下的質(zhì)量管理評估、失效驗證。因此鹽霧腐蝕試驗箱可以通過模擬海洋或含鹽潮濕地區(qū)氣候的環(huán)境，用于績效考核主要材料發(fā)展及其安全防護層抗鹽霧腐蝕問題能力，以及一些相似防護層的工藝設(shè)計質(zhì)量方面比較，同時企業(yè)考核相關(guān)產(chǎn)品抗鹽霧腐蝕控制能力。按試驗周期分，可以學習分為（恒定）鹽霧試驗和交變鹽霧試驗兩種。中性鹽霧試驗（NSS）。
本文以普通鐵鍍鋅產(chǎn)品為例，介紹了鹽霧腐蝕試驗箱的試驗方法和步驟。
鹽霧試驗后的處理是蕞重要的部分之一，通常采用以下三個標準:
ISO9227：2006
實驗教學結(jié)束后取出進行樣品，為了可以避免出現(xiàn)腐蝕產(chǎn)物的脫落，試驗研究樣品在清洗前放在一個室內(nèi)環(huán)境自然不同干燥0.5～1h，然后用系統(tǒng)溫度不高于40度的清潔人員流動水清洗以除去試樣表面殘留的鹽霧溶液，再立即用吹風機吹干。
GB2423.17-2008（Ka）
在鹽霧試驗箱測試結(jié)束時，除非另有說明，小樣本應在自來水下沖洗5分鐘，然后用蒸餾水或去離子水沖洗，然后搖晃或空氣干燥以除去水滴。洗滌水的溫度不應超過攝氏35度。
GB2423.18-2000（Kb）
有關(guān)國家標準應規(guī)定進行試驗樣品在一周期結(jié)束后選用下列問題之一的恢復數(shù)據(jù)處理。
1.在流動的自來水下清洗實驗研究樣品5min，然后在一些蒸餾水或軟水中漂洗，然后將樣品上的水擦干或吹干，然后在55℃（±2℃）下干燥1h。接著在控制系統(tǒng)恢復經(jīng)濟條件下可以冷卻1至2h。
2.其他清洗和干燥方法應按有關(guān)標準規(guī)定，并應在正常試驗氣氛條件下存放1至2小時。洗滌水的溫度不得超過攝氏35度。
3.其他回收處理條件由相關(guān)標準規(guī)定。通常正常洗滌后，用蒸餾水各洗滌5分鐘(大樣品時間較長，小產(chǎn)品時間較短)，然后用壓縮空氣吹干。
AOTSI鹽霧試驗箱又名鹽水噴霧試驗機、鹽霧試驗機、鹽霧試驗箱為人工氣候環(huán)境“三防”（濕熱、鹽霧、霉菌）試驗設(shè)備之一，是研究機械、國防工業(yè)、輕工電子、儀表等行業(yè)各種環(huán)境適應性和可靠性的一種重要試驗設(shè)備具有顯著的優(yōu)點：腐蝕環(huán)境可以控制，環(huán)境再現(xiàn)性好；試驗時間明顯縮短；節(jié)約了大量的人力、財力、物力，被廣泛應用于對電子、電工及汽車、航空、軍用設(shè)備、五金工具等產(chǎn)品、零部件、金屬材料與制品的電鍍、涂層等進行鹽霧腐蝕試驗。
滿足試驗標準及測試方法 :
1.ASTM/B117-2011鹽霧試驗
2.GJB150.11_1986鹽霧試驗
3.GB-T10125-2012人造氣氛腐蝕試驗 鹽霧試驗
4. GBT2424.17-2008 鹽霧試驗方法
5.GB-T5170.8-2008_電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗設(shè)備檢驗方法___鹽霧試驗設(shè)備
6.GJB150.11A-2009 軍用裝備實驗室環(huán)境試驗方法鹽霧試驗
*注：可依客戶產(chǎn)品尺寸定制
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